高鋁磚等耐火磚是高溫工業(yè)窯爐不可或缺的組成部分，能夠幫助工業(yè)窯爐抵抗高溫侵蝕，提高窯爐性能和效益，也是窯爐重要的一道防線。
高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度，這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明，荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質部分和結合劑部分：基質部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等;結合劑選擇優(yōu)質球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復合結合劑，或者莫來石結合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。在高溫下抵抗外力而不破裂的臨界應力稱為高溫機械強度。 通常用高溫抗壓強度，高溫抗彎強度，高溫剪切強度和高溫抗扭強度等技術指標來表示。
高鋁耐火磚升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應緩慢升溫：600~1200℃升溫速度可稍快：1200℃至燒成溫度應控制升溫速度。冷卻階段亦控制降溫速度。高鋁磚坯裝窯(或裝窯車)一般多采用平裝。
高鋁耐火磚價格的防火作用主要是因為它含有氧化鋁。 含量越高，耐火溫度越高。 耐火磚的硬度比普通的紅磚強。 在建筑物防火方面甚至更好。當今的建筑防火越來越受到關注。 特別是高層建筑的防火等級排在首位，尤其是當樓層高度超過20層時。 防火數據要求非常嚴格。 高層煙火，廚房墻壁，鍋爐冒煙的道路，易燃區(qū)域應使用防火墻屏障，耐火磚是許多耐火材料的好選擇。
標準耐火磚共有6種，其中直型耐火磚有兩種(T-3，T-6)，厚楔形耐火磚兩種(T-19，T-22)，側厚楔形耐火磚兩種(T-38，T-41)。
高鋁磚的型號有(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。
T—38磚在工業(yè)窯爐中主要用于砌筑拱、爐門等。T-38磚在砌筑拱、爐門等時常與T-39磚,T-3磚以及拱角磚T-61或T-62,T-63等配合使用。使用T-38磚的優(yōu)點是T-38磚與T-39,T-61砌的爐門或拱十分堅固、美觀、耐用。
T38磚與T-19磚不同,T-19磚高而窄,T38磚寬而長，由于這二種磚的尺寸不同,所以使用的部位也不同,一般工業(yè)鍋爐中大多使用T-38磚。
根據其材質的不同T-41磚可以可以分為粘土磚、半硅磚、高鋁磚、硅磚、輕質粘土磚,高鋁質耐火磚的型號是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等幾種。
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